鈑金工藝概述

鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝,，包括剪,、沖/切/沖切復(fù)合,、折彎、焊接,、鉚接、拼接,、成形等,，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,，鈑金工廠最重要的三個步驟是剪,、沖/切、折,，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),，如展開圖、折彎線等,，并為數(shù)控沖床,、激光切割機、沖切復(fù)合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù),。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料,，冷軋板、鍍鋅板,、鋁板,、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割,；⑵數(shù)控折彎及成形,；⑶鉗工，包括沉孔,、攻絲,、擴孔、鉆孔及翻邊,、壓鉚等工序,；⑷零部件組合焊接；⑸焊接,、打磨及校正處理,；⑹表面處理，包括電鍍,、氧化,、拉絲處理等；⑺噴涂處理,，包括噴粉和噴油,；⑻絲印和裝配工序；⑼最終檢驗FQC,。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同,，有多有少,，有前有后。

一般來說鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴格要求外,，還需要注意工序間的保護,，更需要獨立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗，以前是靠人的經(jīng)驗和簡單的工具進行檢測,，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備,，諸如各種儀器和鈑金檢測設(shè)備。一是按圖紙嚴格把控尺寸,，二是嚴格把控外觀質(zhì)量,，對尺寸不符處進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷,，對噴涂后的色差,、耐蝕性、附著力等進行檢驗,。這樣就可以根據(jù)錯誤和缺陷找到展開圖錯誤,、各工序的不良習慣、工序中的錯誤等,，如數(shù)沖或激光的編程錯誤,、模具使用錯誤等。

由此可見,，要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的,。因為工序較多，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少,，大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序,，如激光下料的Job-shop，只做焊接,、電鍍或涂裝的加工廠,，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)，以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難,，以致總體質(zhì)量難以把控,。

鈑金行業(yè)由于入門門檻低，造成企業(yè)魚龍混雜,，惡性競爭嚴重,。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和專業(yè)教育，行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,，而學(xué)徒制的缺失使工藝技術(shù)和經(jīng)驗更是得不到傳承,。行業(yè)缺乏定價標準，對前期業(yè)務(wù)報價不利，造成價格競爭逐漸成為競爭的單一手段,；沒有檢查標準和規(guī)范,，所以后期交貨時十分被動……正因為以上的亂象，一步步使鈑金加工行業(yè)陷入了困境,，不得不在各個行業(yè)的夾縫中求生存,。